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X-lam
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Dati tecnici
Dati tecnici del panello X-lam
I pannelli multistrato X-lam hanno una funzione portante e vengono utilizzati come parete, solaio e copertura come elementi autoportanti.A seconda dell'utilizzo e dei calcoli statici vengono utilizzati spessori differenti.
Dimensione pannelli X-lam della KLH Massivholz:
Lunghezza = l max 16,50 m
Altezze standard = h 2,95 m; 2,73 m; 2,50 m; 2,40 m
Spessore Pannelli:
3 strati DQ : 57, 72, 94, 120 mm
3 strati DL : 57, 60, 78, 90, 95, 108, 120 mm
5 strati DQ : 95, 125, 128, 158, 200 mm
5 strati DL : 117, 125, 140, 146, 162, 182, 200 mm
7 strati DL : 202, 208, 226, 230, 260, 280 mm
8 strati DL : 248, 300, 320 mm
(pannelli a 7 strati con doppio strato in lunghezza sui bordi; pannelli a 8 strati con doppio strato in lunghezza sui bordi e al centro).
A richiesta, è possibile fornire dei pannelli con uno spessore particolare a partire da una quantità di mq 1.000.
Orientamento delle fibre nei tipi di pannelli
DQ: strati superficiali orientati rispetto all'asse trasversale dei pannelli DQ
DL: strati di copertura in direzione della lunghezza dei pannelli DL
Qualità delle superfici pannelli X-lam
NSI: qualità non a vista, tavole di qualità BC piallate però con presenza dei difetti del legno (nodi cadenti) oppure irregolarità più evidenti nell'andamento delle fughe.
ISI: qualità industriale, tavole di qualità AB con la superficie piallata, non carteggiata, i segni della pialla sono leggermente visibili. Si possono riscontrare la presenza di fughe e lievi sbavature di colla. Questa qualità è consigliata per superfici a vista in ambito industriale e non abitativo.
WSI: qualità a vista, tavole di qualità AB oppure pannelli listellari incollati a barre. Superficie piallata e levigata quasi senza presenze delle fughe.
Le tavole che compongono il pannello hanno uno spessore che varia da 19 a 40 mm
In base all'umidità di equilibrio prevista dopo la posa in opera si utilizzano tavole essiccate a macchina con un'umidità pari al 12% (+/- 2%).
Per l'incollaggio viene impiegato il Purbon HB 110 della ditta Collano, un collante PUR privo di solventi e formaldeidi. Questa colla risulta conforme alla norma DIN 68141 e risponde agli ulteriori criteri stabiliti dal FMPA del Baden – Würtemberg, Istituto Otto Grat di Stoccarda, per la produzione di elementi portanti in legno ed elementi costruttivi speciali per interni e per esterni, ai sensi delle Norme DIN 1052 ed EN 301.
Caratteristiche statiche
Un aspetto particolare è costituito dalla stabilità delle strutture dal punto di vista sismico. In molte regioni europee è necessario proteggere gli edifici dalla forze indotte dai terremoti.I pannelli in legno massello a strati incrociati X-lam offrono molti vantaggi a tale proposito. Gli ancoraggi a trazione sono richiesti solo in rarissimi casi e/o in presenza di costruzioni estreme.
Forze di trazione elevate richiedono nella maggior parte dei casi delle soluzioni speciali in acciaio in presenza di ancoraggi dovuti a ragioni statiche.
Relativamente ai sistemi di giunzione e raccordo devono essere rispettati i valori e le indicazioni definiti nelle omologazioni dei diversi prodotti. Questi comprendono anche le distanze dei bordi e delle viti.
Resistenza al fuoco
Le proprietà antincendio degli elementi costruttivi dei pannelli X-lam si esprimono attraverso la resistenza alla combustione.Resistenza al fuoco "R"
Si misura in minuti e rappresenta il tempo minimo che l'elemento costruttivo deve resistere all'azione del fuoco (resistenza al crollo, impermeabilità al fumo).
In base alla resistenza alla combustione si distinguono diverse classi antincendio.
- igniritardante R30
- ad alta capacità igniritardante R60
- igniresistente R90
- altamente igniresistente R180
I requisiti antincendio sono fissati nelle normative edilizie di ciascuna regione e suddivisi a seconda del tipo e dell'uso dell'edificio ovvero del genere di costruzione.
La classificazione degli elementi costruttivi X-lam, per quanto riguarda le proprietà antincendio, avviene sulla base di calcoli matematici (velocità di combustione).
Considerati i comuni carichi in edilizia, normalmente vengono impiegati pannelli a tre strati R30 per le pareti e pannelli a 5 strati R60 per i soffitti. L'impiego di elementi con una resistenza di R90 e oltre va chiarito, come è prassi nell'edilizia in legno, con le autorità responsabili.
In base ad uno studio condotto dall'istituto IBS per le tecnologie antincendio e le ricerche in materia di sicurezza è risultato che un elemento per i solai in X-lam dello spessore di 120 mm raggiunge una protezione antincendio di R60 e appartiene quindi alla classe di combustibilità 2.
Per poter rientrare nelle classi antincendio R30 ed R60 un elemento deve ottenere i seguenti risultati nei test di combustione:
- Durante il test gli elementi portanti sottoposti al comune carico utile devono resistere all'azione del fuoco rispettivamente almeno 30 e 60 minuti senza crollare
- Di norma il test si esegue con un carico utile inferiore a quello ammissibile
- Gli elementi divisori, sia portanti che non, devono impedire per la durata di 30 ovvero 60 minuti il passaggio di fuoco, fumo e gli altri prodotti gassosi della combustione
- Contemporaneamente gli eventuali prodotti di combustione dell'elemento stesso possono presentarsi soltanto in quantità minime sul lato non esposto al fuoco
- Sul lato non esposto al fuoco non devono liberarsi gas infiammabili che continuino a bruciare anche una volta rimossa la fonte dell'incendio
- Su questo stesso lato la temperatura nella parte centrale del pannello non deve mai superare di 140° Celsius la temperatura che aveva all'inizio del test
- In nessun punto la temperatura dovrà innalzarsi di oltre 180° Celsius al di sopra della temperatura iniziale
- Alla fine del test gli elementi devono essere ancora dello spessore di almeno 1 cm su tutta la superficie e resistere ai colpi in maniera da riuscire a preservare la funzione divisoria
Per ulteriori approfondimenti proponiamo il seguente materiale in formato PDF: